Современные мобильные машины оснащены сложными автоматизированными гидросистемами. Гидросистемы коробки передач, механизмов управления поворотом, различных навесных устройств требуют своевременной диагностики, тех. обслуживания для долгой безопасной работы.

Распространенные узлы гидросистемы, требующие внимания — это гидравлический насос, предохранительный клапан, гидрораспределитель, гидромотор или гидроцилиндр, управляющая гидроаппаратура, РВД. Современное оборудование достаточно сложное, что является вытекающим следствием повышенных требований к мощности, точности и скорости приводных механизмов, экономичности, безопасности и надежности спецтехники. И конечно, гидравлические узлы требуют высокой квалификации и ответственности обслуживающего и сервисного персонала.

Диагностика гидравлических систем: для чего?

Диагностика гидравлики спецтехники, гидравлической части прессового оборудования, гидравлики силовых машин призвана в первую очередь повысить эксплуатационную надежность техники, что позволяет существенно снизить издержки на содержание техники. Периодическая диагностика позволяет спланировать стоимость и сроки ТО и ремонтов, уменьшает время простоя и общие эксплуатационные затраты.

Типичные неисправности гидросистем.

На нормальную работу гидроприводов в первую очередь оказывает влияние присоединительная арматура, РВД, клапаны, уплотнительные устройства. Далее следует обратить внимание на изнашивание деталей гидронасосов, гидроцилиндров, распределителей, нарушение герметичности соединений, уплотнительных устройств и клапанов, попадание воздуха в систему, загрязнение фильтрующих элементов. Во время технического обслуживания необходимо следить за плотностью соединений в системе, не допускать течи масла, своевременно доливать чистое, профильтрованное масло соответствующего сорта, промывать фильтры, сапуны, смазывать пальцы шарниров гидроцилиндров управления поворотом и другие сочленения, снабженные масленками.

Основные измерения, производимые при диагностике гидросистемы

  1. Замер давления масла в узлах гидросистемы. Чаще всего производители предусматривают точки замера давления для качественной диагностики, что отражено в гидросхеме оборудования. При недостаточной информативности показаний, наши специалисты произведут монтаж необходимых переходников, штуцеров в соединения трубопроводов, места технологических заглушек. Показания давления рабочей жидкости часто позволяют выявить проблемные узлы гидросистем.
  2. Расход рабочей жидкости. Измерение расхода производится расходометром (гидротестером). Расход рабочей жидкости — важный параметр для диагностики гидросистем, позволяющий просчитать КПД, определить качественный режим работы оборудования, дает более четкую картину для поиска неисправности.
  3. Измерение температуры рабочей жидкости на разных режимах работы системы. Температура рабочей жидкости дополняет картину гидравлической системы вместе с давлением и расходом рабочей жидкости.
  4. Дополнительная аналитическая работа. В случае отсутствия 100% результата диагностики, специалистом, проводится дополнительный анализ работы гидравлики, сопоставляются данные, указанные в документации оборудования, а также данные, полученные в результате диагностических работ. По окончании диагностики нашими инженерами составляется дефектовочная ведомость, производится ремонт или замена неисправных узлов.

 

 

Диагностика и ремонт гидросистем спецтехники.

Современная дорожно-строительная, сельскохозяйственная, коммунальная и другая специализированная техника имеет сложную гидросистему, обусловленную разнообразным навесным оборудованием. В нашей стране сегодня эксплуатируется техника ведущих фирм Европы, Азии, Америки – катки, асфальтоукладчики, погрузчики, экскаваторы, манипуляторы, бурильно-крановые машины, машины для землепроходческих работ и другие – CSM Tіsоvеc, (UDS-114, 214), Drеssеr (Intеrnational), TELTОMАT, ЕPОKE, Jоhn Dееrе, Lоglіft, Buschhоff, Bumаr Wаrynsky, Hіtаchі, Cаtеrpіllаr, CASE, Komаtsu, Stаlowа Wоlа, Wіrtgеn, Vоgеlе, HAMM, Bоmаg, Stаvоstroj, АBG «Tіtаn», PPS Detvа (UNC-060, 061, 201, 180 UN-053…

Без специальных знаний и оборудования найти причину отказов гидросистем иногда довольно сложно. В компании КАСКАД диагностику гидравлических систем осуществляет мобильная оснащенная бригада специалистов, имеющих огромный опыт и соответствующую квалификацию. Диагностика гидравлики спецтехники, как правило включает:

  • выезд бригады специалистов прямо на рабочее место или место базирования машины;
  • поиск источника неисправности;
  • осуществление настройки и регулировки гидравлической системы, ремонт, замену неисправных узлов.

В случае, когда устранить неисправность на месте путём настройки, регулировки не удаётся, согласовывается перечень и сроки работ, которые необходимы для устранения выявленной неполадки. За качество диагностики и ремонта мы всегда несем полную ответственность, что оговаривается конкретным пунктом договора, обязательными гарантийными обязательствами.

Ремонт гидросистем – что мы можем вам предложить:

Гидросистема состоит из отдельных узлов, которые соединены между собой жесткими или подвижными гидролиниями и системой управления (механическая, гидравлическая, электрическая). ООО «Каскад-НН Авто» предлагает следующие виды ремонта, восстановление гидросистем:

  1. Ремонт отдельных гидроаппаратов (насосов, гидромоторов, распределителей, клапанно- предохранительной аппаратуры, ремонт гидроцилиндров).
  2. При экономической нецелесообразности отремонтировать тот или другой гидроаппарат предлагается новый или его аналог (импортозамещение).
  3. Для оборудования импортного производства и устаревших машин (снятых с производства) предлагается модернизация существующих гидросистем.
  4. Срок гарантийного обслуживания от 6 до 12 месяцев на всю отремонтированную и поставляемую продукцию.

 

Если у Вас есть вопросы, связанные с эксплуатацией Вашей техники, проблемы с поиском причины отказов или с осуществлением ремонта – мы будем рады оказать Вам профессиональную помощь!